潜油泵组大修方法、质量要求及工艺要求。
1 执行潜油泵组小修方法，质量要求及工艺要求。
2 拆开电动电源线并将电源侧三相短路接地，做好标记以便回装。卸开连接法兰将泵组移出。
3 卸开泵盖取下泵轮。
4 取下电机前后端盖并检查各部密封垫是否有损伤，是否老化、如有损伤或者化
应更换。
5 抽出电机转子，检查鼠笼条有无断裂，定子槽楔有无松动、定子线圈有无过热，
松动。转子鼠笼条有断裂的应更换电机，槽楔松动的应重新楔紧。定子线圈有松动的应重新绑扎浸添。定子线圈清擦(用白布粘干净变压器油清擦)。在抽出转子时注意不要擦伤
定子线圈。如定子线圈有过热或损伤应更换。
6 轴承更换；运行一年后应更换新轴承。用E级以上精度轴承，严禁使用无名牌无
级别轴承。轴承装配工艺应正确。
7 回装与拆卸顺序相反。
8 用千分表检查叶轮上端密封环外园的径向跳动公差，不得超过0．07mm。
9 密封试验：如采用80℃热油(指进油)打油压0．25～0．4MPa或打气压
0．25MPa维持2——4h。
10 组装后手搬转动灵活，并检查蜗壳与叶轮入口处配合尺寸，13kW的应不大于
0.25～0.30mm，如大于要求尺寸会影响效率，应修补或更换新叶轮。
11 注油排气按小修中 执行
12 大修交流试验电压为1760V的75％一分钟
13 试运转：无振动，声音无异常，转向正确。三相电流平衡，三相电流差小大于
10％。最大负荷电流不超过电机额定电流。
14 试运转必须注油后进行。
15 在解体大修过程中，工作场地应干净。
BBP系列三相异步盘式变压器潜油泵及电动机检修。
检修周期
小修：—年—次。
大修：油泵在运行中如出现过热、振动、异声、严重漏油等异常时及时大修。
小修检修方法、质量要求及工艺要求：
1 泵组外壳检查无渗油及损伤并用汽油清擦，擦后手摸不黑。
2 电机接线端子及电缆检查，接线螺丝齐全松动，过热，接线盒密封圈无损坏、老 化。如发现问题应处理。
3 电机及电缆绝缘测量≥0．5MΩ，如小于应查找原因并处理。绝缘在潜油电机操 作盘处测。
4 查出的缺陷在小修中不能处理但又影响安全运行时，应将小修改为大修。
大修检修方法、质量要求及工艺要求。
1 执行小修检修方法、质量要求及工艺要求。
2 拆开电机电源线，将电源测三相短路接地。卸开联接法兰将泵组移出。
3 泵组解体，在解体过程中工作场地要干净，不能损伤各部绝缘及零件。
a 卸下接线盒，解开内部导线，
b 分离油泵壳和底盘，
c 卸下轴后部的紧固螺丝，从泵壳里卸下一整体装置的叶轮、转子和轴，
d 卸下轴上的销子、间隙调整片和密封圈；
c 卸下弹簧挡圈和调整片，从叶轮转子上卸下装置成一体的轴和轴承，
f 要同时取下两个轴承。
4 泵组结构图及名称见附录C。
5 轴承更换：发现轴承有异常应更换。更换E级以上精度轴承，严禁使用无名牌无 级别轴承。轴承装配工艺应正确。
6 回装：回装与解体时顺序相反进行。
7 转向确定：此泵组无转向观察孔，所以确定转向时应注意，力法如下：
a 从吸入口看是反时针方向，
b 根据离心泵反转流量减小，扬程降低，电动杉L功率增加(电流增大)原理。可采用油泵进出油阀在某—开度不变，用钳形电流表测电流小的一种接线定为正转方向(正确方向)。
YQSY系列充油式潜水电动机检修
检修周期
小修：—年一次。
小修： 电机定子绕组对地绝缘，电阻低于0．5MΩ或电机贫油保护：频繁动作后必须 进行(测绝缘用500V摇表)。
小修检修方法、质量要求及工 艺要求。
1 电机引线(起动开关外)、接线螺丝有无松动、过热，绝缘有无损伤，贫油保护
回路动作正常。因为贫油的电机容易进水造成电机烧损事故。
2 凡贫油的电机应吊出添加合格变压器油。补加油的专用工具见附表D(补充
件)
3 注油方法；将电机吊起或垫平立放(注意防止倾倒伤人)均可，先拉紧压油弹
簧到并紧状态，再打开电机顶部的油塞，向机内缓慢注油。注满油后拧紧油塞，卸除螺杆
使弹簧放松，此时机内产生油压，为排除机内残存气体，再松开油塞自然排气，待无气排出声，开始溢油时为排气完毕。漆加油量；150A电机H二150±5lllm，200及250B电机H：110±5mm，见附录D。
4 对于潜水泵电机定子线圈绝缘为5～100MΩ的，可用新换油的办法来提高绝缘电阻，换后应大于100MΩ。
5 将潜水泵复位。
大修检修方法、质量标准及工艺要求。
1热行小修检修方法、质量要求及工艺要求。
2 拆卸程序
a 先将压油弹簧拉紧，拧下油塞，放油。
b 拆下支架(30)和密封盖(27)取出机械密封。
c 卸下油襄护套(?) (150A、及200B电机为右旋转螺纹连接，用链钳拆装)，使整个油缸装配部份去掉。若不需更换油襄(43)，此部件不应再分‘解。
d 拆开信号线，卸下贫油信号触头装配(42)。
e 拧出螺栓(40)，将下端盖(14)连同转子(21)一起抽出。注意不要碰伤绕组。若不需更换下轴承时，此部件不应再分解。当继续解体时要注意锁紧螺母(41)的旋向为左旋。
f．最后拆除上端盖(23)。若静密封和引线电缆均无问题，最好不拆上端盖o
装配程序及注意事项。
电机的装配顺序与拆卸相反。只需注意如下各点：
a 尽量不用旧胶件，对新胶件要仔细检查。
b．装前对零件要认真清洗和干燥，保证清洁又无水份带入机内。
c 各连接止口处要涂密封胶。
d 机械密封的安装要特认真，工作镜面上不允许有一点点灰尘和垢污。
e 装入机械密封的胶件(如J J一14， J J一75等)要借助装配套进行，以免划
伤。
f 下轴承的安装方向不得搞错。
h 贫油保护信号线不可漏接，余线长度要绕在机架上，不得悬浮油中。 回装后按 3方法注油。
打压时，电机进行密封试验，用拉紧螺杆加压无渗油为合格。
试运转
转向确定，根据潜水泵的流量减小，扬程降低，电机电流增加原理，出水阀在某一开
程不变，取电流小的接线为正转。 (用钳形电流表测)
YLB系列深井泵用三相异步电动机检修
小修：一年一次
大修：三年一次
小修检修方法、质量要求及工艺要求。
1 执行三相鼠笼式电动机小修检修方法、质量要求及工艺要求。
2 上端轴承油少了应漆加，油变质应更换(上端轴承用10号机械油)。加油或漆加油位均应保持油标孔的中间位置。
大修检修方法、项目、质量要求及工艺要求。
1 执行鼠笼式电动机大修检修方法项目，质量要求及工艺要求。
2 通电试运前应将止逆装置卸开空转，确定转向无误后再装复止逆装置带负荷试运转。
JR系列电动机检修(上厂2．3号低压气机电动机)
检修周期，检修项目，检修质量要求，检修方法及工艺要求与绕线式电动机除下
条外完全相同。
大小修应检查起动切换装置，切换不灵活应处理，严重磨损的部件应加工更换。触刀和触头烧伤的应打磨处理，严重的应更换。
电机维修
发电机维护
1 定期进入发电机风洞内巡回检查。
2 听机内有无异常，鉴别周围气味是否正常。中性点、发电机出线及瓷瓶等处有无放电现象。
3 巡检时无论机组是否运行，均不能接触定子、转子线圈及带电部份，不准进入盖板内端。
4 进入风洞应两人以上，应脱帽，并注意其它物体不得被风抽入机内。随手关门或专人守门防止他人误入。
滑环，主、付励磁机维护
1 抽测电刷温度，但要注意垫好绝缘垫防止触电。
2 检查电刷时不得两人同时工作，或同时触接上下环，不得同时接触流子相邻两组电刷及刷握部份，不得触及接地部分。工作前必须垫好绝缘垫。
3 注意观察滑环、整流子的火花情况。
我厂主机滑环，主、付励磁极整流子均没有火花，如发现火花应分析查明原 因 及时处理。
4 观密各部绝缘，接头、螺丝等有无异常o
5 观察电刷弹簧有无断裂(电刷上下运动是不正常)。电刷有卡死等，如发现应及时处理或夜间停机处理。
电动机维护 、
1 电动机应经常保持清洁。不允许有水滴，油垢或飞尘落入电动机内部o
2 注意负载电流不得超过额定值。
3 经常检查轴承发热，漏油等情况。
4 电动机各部份最高温度或温升不得超过规定。
5 电动机在运行中不应有磨擦声，尖叫声或其他杂声，如发现有不正常声音应及时停机处理。
6 对绕线式电动机应检查电刷与滑环的接触情况与磨损情况。如发现火花时应清擦滑环表面，并校正弹簧压力。
7 对直流电动机应检查电刷与整流子的接触情况。如发现火花时 鉴别是否能运行，如不能运行应停机处理。火花不严重应清擦整流子。
8 各种型式电动机都必须使其通风良好。电机的进风与出风口必须保证干燥、清洁畅通无阻。
9 电动机外壳接地是否良好。
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